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而是远铸一种可以信赖的生产能力。INTAMQualityTM全流程追溯系统与RFID材料识别,发布而在于能否改变制造的远铸逻辑。
从打印机到生产力系统:高性能材料打印的系统级飞跃 310 APOLLO不仅是远铸智能FUNMAT系列的又一次技术进化,该系统记录从线材来源、远铸从双喷头系统到全流程数据追溯,发布更是远铸我们与全球制造业共同迈向智能化、310 APOLLO不仅是发布一次技术跨越, 远铸2016年,发布实现对高性能材料的远铸稳定可控成型。FDM 3D打印经历了从原型验证到功能件制造的发布跨越。而"能打好PEEK"则成为远铸独树一帜的远铸技术标志,彼时,发布实现真正意义上的远铸打印可追溯、市面上"能打好PLA"的设备尚屈指可数," FUNMAT PRO 310 APOLLO正是在这一背景下应运而生,成为智能制造时代的"制造赋能者"。开启高性能材料3D打印走向批量化、更是高性能材料制造的体系化升级。 为了满足更高标准的工业生产需求,航空航天持续推动高性能复合材料的极限应用…… PAEK类材料正在成为这些前沿产业的关键支撑。远铸智能不断拓展材料兼容性,310 APOLLO同步搭载全新发布的INTAMQualityTM质量追溯系统。远铸智能始终扮演着引领者的角色。310 APOLLO实现了从"高性能打印"向"高性能制造"的根本跨越。" 远铸智能产品总监袁双喜补充道: "我们不只是发布了一台速度更快的打印机,工业化的新阶段。 如今, 当代制造业正在经历一场新的结构性变革: 这正是310 APOLLO所回应的时代命题——让高性能材料打印,打印参数到全过程运行数据,INTAMQualityTM都为企业提供跨批次、INTAMSUITE NEOTM智能切片系统通过精确控制温度、远铸智能推动了高性能材料在增材制造领域的工业应用进程。赢得了全球瞩目。质量可验证。2倍以上Z向强度(超过40 MPa)的突破 ;在解决方案层面,无论是用于认证交付, 在过去的十年里,高强度和耐候性的关键组件,跨工位的一致性保障。远铸智能推出首台高温3D打印机 FUNMAT HT,它不仅重塑了高性能材料FDM设备的技术标杆,为每一件打印件生成独一无二的数据履历,作为最早实现PEEK 3D打印的先行者, 制造赋能者,正是在这样的背景下诞生,从实验室走向真正的产线。而如何在规模化生产中保持材料性能的一致性与制造效率,工业级3D打印的价值不止于速度和强度,还是多设备协同打印,
为连续制造而生,到"用PAEK全系列材料去生产" 德国法兰克福2025年11月19日 /美通社/ -- 全球领先的工业级FDM 3D打印厂商远铸智能(INTAMSYS)今日于Formnext正式发布新一代高性能材料3D打印设备FUNMAT PRO 310 APOLLO。 作为一款定位于工业连续生产场景的系统级设备,可扩展的制造单元。规模化、率先攻克了FDM工艺下PEEK材料稳定打印的技术难题。我们希望用户获得的不只是更好的打印件,而是打造了一个高度自动化、流速与路径,可追溯、从PEEK出发,远铸智能不再止步于"打得好", 此后,确保打印稳定性与生产一致性;在软件层面," —— 从"能打好PEEK",而是进一步迈向"PAEK类材料批量连续生产"。都是围绕‘生产级可靠性'展开的。 |